激光冲击强化（Laser Shock Peening, LSP）是一种先进的激光表面处理技术。常规LSP原理是，先在金属表面贴附吸收层，侧面喷水形成透明薄膜，然后将高强度、短脉冲（8~30ns量级）激光穿过透明约束水层，作用于吸收层，吸收层在强激光作用下，瞬时产生高温、高压等离子体。等离子体继续吸收激光能量，急剧升温膨胀，爆炸形成几万到几十万倍大气压的高强度冲击波，作用于金属工件。冲击波的峰值压力远远超过材料的动态屈服强度，材料发生塑性变形并在表层一定深度内产生塑性变形和残余压应力。LSP可以提高金属材料的疲劳寿命、耐磨损和抗腐蚀能力，与其他表面强度技术相比，LSP具有无热影响、可塑性强以及强化效果显著等突出优点。美国、欧洲军用发动机叶片普遍采用LSP处理，疲劳寿命相对未处理工件提高5-7倍，大艾激光致力于将该技术产业化应用，服务于国防及民用多种领域。
2018年9月，大艾激光科技有限公司冲击强化设备已经正式投入使用，新型随动型冲击强化技术也已取得重大突破。该技术的成功标志着第三代激光冲击强化技术的成熟，为LSP技术广泛应用于复杂金属部件的处理，如发动机与燃气轮机叶片、齿轮、机电腔体、刀具、微细结构等扫清了商业化障碍。
张文武博士发明了随动型激光冲击强化技术，该技术利用同轴送水实现对约束层的稳定控制，彻底解决了侧面喷水的边沿效应；利用谐振腔大大提高了能量利用率；利用移动吸收层，彻底免除了前后处理。该工艺相对传统LSP技术提高处理速度10倍以上，并且可以实现任意重叠率的处理。
公司技术研发团队利用该技术对铝合金材料、磨具钢、镍基高温合金、镁合金、钛合金、磁性材料等众多材料进行了表面强化处理，对硬度、磨损性、强度、耐腐蚀性和疲劳强度展开分析，证明新型冲击强化效果显著，使用方便。铝合金材料处理后硬度提高30%以上，拉伸强度提高20%以上，耐磨性提高50%，耐腐蚀性提高三倍以上。
现今，大艾激光已经与部分知名行业领军企业达成激光冲击强化设备定制的合作意向。
